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億欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大家簡單分（fèn）析：自由鍛件的缺陷分析

過熱（rè）

金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降，鍛件的力學性能降（jiàng）低。為此，要嚴格控製加熱溫度，盡可能縮短高（gāo）溫（wēn）階段的保溫時間來預防過熱的產生。

過燒

金屬（shǔ）坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多（duō），使晶粒邊界出現（xiàn）氧化（huà）及熔化的現象稱為過燒。過燒後，材料的（de）強度嚴重下降，塑（sù）性很（hěn）差（chà），一經鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的。因此，要嚴格（gé）執行正確（què）的操作規範。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛件缺陷產生原因該缺陷（xiàn）產生主要因為模鍛成型時，已彎曲棒料彎曲端用料少（shǎo），變形區處（chù）圓台用料多，所以在模鍛時，彎曲端材（cái）料（liào）向著用料圓台處匯集，圓台處金屬部分（fèn）填到型腔，部分朝型腔外部流，與彎曲端流動來充型材料匯流，這時彎曲棒料若有褶（zhě）皺等（děng）問題，會增加材料（liào）流動的差異性，因此發生折（shé）疊。

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鑄件法蘭盤的特點是容易獲得其他方（fāng）法不易獲得的形狀複雜的工件；鑄件法蘭盤成（chéng）本低（dī）；可以（yǐ）采用特殊工藝獲得鑄件，其（qí）表麵不經加工即有理想的光潔度；鑄件成形簡單（dān），比鍛造法蘭盤價格便宜；但鑄件法（fǎ）蘭盤內容易出現缺（quē）陷（xiàn）及非致密區,在強腐蝕及高壓場合國內的技術一般不（bú）能保證鍛件的（de）質量.

鍛（duàn）件法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型，一般（bān）無法鍛（duàn）打出比較複雜的工件,需要較大的（de）加工量，但鍛件法（fǎ）蘭盤組織（zhī）結構比較致密，不容（róng）易出現（xiàn）內部缺（quē）陷，因此廣泛用於要求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥（fá）體也（yě）被大量采用。